Sabuk Jaring Batang Rantai Samping menggunakan rantai roller presisi yang dipasang pada batang silang untuk menghasilkan kinerja penggerak yang positif dan-bebas slip dalam jalur pemrosesan-tugas berat yang berkelanjutan. Desain ini mentransfer gaya penggerak secara langsung melalui rantai samping, bukan melalui kain jaring, sehingga menghilangkan penyimpangan pelacakan dan memungkinkan pengoperasian di bawah beban mekanis tinggi dan suhu ekstrem mulai dari zona beku di bawah-nol hingga tungku 1.150 derajat.
Arsitektur Struktural
Batang Silang:Batang baja-tahan karat atau karbon berkekuatan tarik tinggi melewati struktur jaring, menjaga kekakuan melintang dan menopang muatan total.
Rantai Penggerak Samping:Rantai roller standar atau rantai-pin berongga dilas ke kedua ujung batang silang, memastikan pengikatan sproket yang tepat.
Elemen Jaring:Kabel spiral, sambungan kawat datar, atau elemen kawat melingkar dipasang di antara batang untuk membentuk permukaan pembawa yang disesuaikan dengan ukuran partikel produk.
Perangkat Keras Retensi:Washer, pasak, atau cincin yang dilas mengunci batang silang dengan aman ke dalam rantai untuk mencegah perpindahan lateral akibat ekspansi termal.
Keuntungan Mekanik Inti
Keterlibatan Dorongan Positif:
Rantai roller menyatu langsung dengan sproket, mencegah selip, kesalahan pelacakan, dan kesalahan akumulasi di seluruh bentang konveyor yang panjang.
Kapasitas Beban Tinggi:
Tegangan struktural terkonsentrasi pada rantai samping dan batang silang yang kokoh, memungkinkan pengangkutan komponen padat dan berat tanpa peregangan sabuk.
Stabilitas Termal:
Pasangan material yang direkayasa dan tunjangan ekspansi mengakomodasi perubahan suhu yang luas tanpa pengikatan atau distorsi struktural.
Konstruksi Area Terbuka:
Persentase terbuka yang tinggi memungkinkan aliran udara tanpa hambatan, drainase cairan, dan penetrasi radiasi termal untuk pemrosesan yang cepat.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Kisaran Spesifikasi |
|
Pitch Rantai |
25,4mm – 100,0mm |
|
Diameter Batang |
4,0mm – 16,0mm |
|
Lebar Sabuk |
300mm – 3000mm |
|
Suhu Operasional |
-50 derajat – 1150 derajat |
|
Peringkat Tarik |
Hingga 120 kN |
Pilihan Bahan & Permukaan
Baja Tahan Karat Austenitik:Grade 304, 316, dan 316L untuk ketahanan korosi standar, pemrosesan makanan, dan paparan termal hingga 700 derajat.
Panas-Paduan Tahan Panas:Kelas 310S, 330, Inconel 600, dan RA330 untuk ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang parah hingga 1150 derajat .
Baja Karbon & Paduan:Baja karbon galvanis dan baja paduan yang diperkeras untuk aplikasi beban-berat pada suhu sekitar.
Permukaan Selesai:Selesai-digambar, dianil, dipoles secara elektro, atau dipasivasi untuk mencegah kontaminasi produk dan mengurangi gesekan.
Variasi Konfigurasi
Struktur Lingkaran:Konfigurasi-lingkaran tunggal menawarkan bobot dan fleksibilitas yang lebih ringan, sedangkan desain-lingkaran ganda meningkatkan kepadatan pengangkutan dan ketahanan terhadap benturan.
Profil Batang:Batang lurus memberikan kekakuan maksimum, sedangkan batang silang berkerut mengunci komponen jaring dengan kuat pada posisinya untuk mencegah pergeseran lateral.
Lampiran Penerbangan:Pelat penahan tegak lurus atau pelindung samping dilas pada interval tertentu untuk menahan produk pada konveyor miring.
Penyelarasan Sproket:Sproket penggerak disesuaikan secara tepat dengan jarak rantai dan profil gigi untuk memastikan pengikatan yang mulus dan masa pakai yang lebih lama.
Kinerja Operasi
Kontrol Pemanjangan:Toleransi produksi yang terkontrol membatasi jeda-awal regangan, menjaga jarak rantai yang benar selama ribuan jam operasional.
Ketahanan Kelelahan:Pelat rantai bertekanan presisi-dan pin yang diperkeras induksi-menahan pembebanan siklik dan tekanan pembalikan terus menerus.
Distribusi Keausan:Bushing dan pin roller yang diperkeras meminimalkan kerugian gesekan antara sproket dan rantai, sehingga mengurangi konsumsi energi.
Aplikasi
Pemrosesan Termal:
Tungku mematri terus menerus, jalur sintering, oven anil, dan lehr tempering kaca.
Produksi Makanan:
Oven pemanggang industri, terowongan pembekuan IQF, tangki blansing, dan konveyor pendingin.
Perawatan Permukaan:
Mesin cuci bagian logam, saluran fosfat, tempat pengeringan, dan tong pendinginan.
Penanganan Bahan:
Pemindahan suku cadang stamping berat, jalur penyortiran logam bekas, dan jalur otomatisasi perakitan.
Panduan Seleksi Teknik
Tentukan Batas Termal:Cocokkan kadar paduan dengan suhu pengoperasian puncak dan atmosfer tungku (reduksi, oksidasi, atau karburasi).
Hitung Persyaratan Beban:Nilai berat total per meter linier, berat satuan, dan tegangan konveyor maksimum untuk memilih jarak rantai dan diameter batang yang sesuai.
Evaluasi Dimensi Produk:Pilih ukuran bukaan jaring yang lebih kecil dari barang yang diangkut untuk mencegah produk hilang atau macet.
Verifikasi Kompatibilitas Drive:Pastikan jumlah gigi sproket, diameter poros, dan dimensi alur pasak sesuai dengan spesifikasi motor penggerak yang ada.
Kemampuan Kustomisasi
Jarak rantai khusus (misalnya, 38,1 mm, 50,8 mm) dan lebar non-standar diproduksi sesuai spesifikasi peralatan lama.
Pelat samping{0}}tinggi khusus, partisi penerbangan, dan bibir penahan dilas sesuai dengan gambar teknik.
Pin yang diperluas, pin berongga, atau cincin penahan tanpa bantalan yang dirancang untuk kebutuhan akses perawatan tertentu.
Untaian perantara tambahan atau pelat sisi rantai yang lebih tebal-ditambahkan untuk zona-pemuatan berdampak tinggi.
Ekspor Pengemasan & Pengiriman
Ekspor Kemasan:Diamankan di atas palet kayu-bebas fumigasi atau dibungkus dalam-peti kayu lapis tugas berat agar tahan terhadap angkutan laut internasional.
Perlindungan Kelembaban:Dibungkus dengan membran kedap air kelas industri dan film VCI anti korosi untuk mencegah oksidasi selama angkutan laut.
Identifikasi Logistik:Label eksterior yang jelas menampilkan spesifikasi barang, berat bersih, berat kotor, instruksi penanganan, dan nomor referensi pesanan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Bagaimana cara mencegah pemanjangan rantai prematur selama-operasi bersuhu tinggi?
J: Pilih paduan-yang tahan panas seperti Grade 310S atau Inconel, dan pertahankan ketegangan operasional dalam batas termal yang disarankan untuk membatasi rambat.
T: Dapatkah sabuk ini beroperasi dalam larutan pencuci asam atau basa yang korosif?
J: Ya, menentukan baja tahan karat austenitik kelas 316L atau lebih tinggi-memiliki ketahanan yang kuat terhadap degradasi kimia selama pemrosesan basah.
Q: Bagaimana prosedur standar penggantian bagian yang rusak?
J: Lepaskan pin penahan atau giling ujung batang-silang yang terkena dampak, masukkan segmen pengganti-yang telah dirakit sebelumnya dan cocok dengan nada yang tepat, dan kunci dengan aman menggunakan pengencang yang sama.
T: Bagaimana cara memilih sproket penggerak agar sesuai dengan sabuk?
J: Sprocket harus sesuai dengan jarak rantai, diameter roller, dan jumlah gigi yang tepat. Direkomendasikan untuk menggunakan sproket baja yang diperkeras dengan minimal 10 gigi agar pengikatannya mulus.
T: Toleransi dimensi apa yang diharapkan selama produksi?
J: Toleransi lebar dipertahankan dalam plus atau minus 2,0 mm, dan kesalahan kumulatif jarak rantai dikontrol sesuai standar manufaktur yang ketat untuk memastikan pengikatan sproket yang seragam.
Tag populer: sabuk jaring batang rantai samping, produsen, pemasok, pabrik sabuk jaring batang rantai samping Cina
